近期，陜鋼集團龍鋼公司煉鐵廠職工立足本職，凝心聚力，不斷深入開展設備技術革新，助推企業降本增效工作深入開展。
高爐熱風閥安裝在熱風爐系統的熱風管上，用以控制熱風爐燃燒期和送風期管路啟閉的切斷設備，對高爐生產系統起到至關重要的作用。而傳動鏈輪作為熱風閥傳動裝置，承受著較大的改向負載，加之閥芯、配重和摩擦力等因素，導致短時間之內鏈輪磨損較快，直接造成高爐風溫不能正常傳送，影響高爐后續正常調劑。
針對以上問題，該煉鐵廠技術攻關小組經多次研討后發現，如果在鏈輪中部鉆開一個橫向貫通孔，并擴大原潤滑孔孔徑，同時將鏈輪軸潤滑裝置接入智能自動潤滑系統，鏈輪軸向油槽安裝在鏈輪最大受力點反方向，就可解決因鏈輪及鏈輪軸反復磨損造成的送風系統不順等問題。
改造后，不僅有效降低了鏈輪磨損導致的熱風閥故障，而且使熱風閥鏈輪使用壽命延長3倍以上，降低了備件更換頻次，年可為該企業創效達20余萬元。