“好學不怕根基淺，只要舉步就不晚”，這是山東蒂德精密機床有限公司首席技師徐新武的口頭禪。多年來，他不忘初心，精益求精，用自己最執著的行動、用最赤誠的熱心詮釋著工匠精神。
加入機床行業以來，徐新武先后從事多種數控機床的裝配、生產管理及技術服務等工作，三十年如一日，勤勤懇懇，默默奉獻，刻苦鉆研技術，練就了一身機床裝配的高超技藝。每次接到裝配圖紙后，他總會仔細研讀，多想幾種思路，并選擇最好的方法，進行工作流程、裝配工藝的統籌安排，節約時間，提高精度，并多次在實際工作中運用新工藝、新工具和新思路化解難題。
2014年，公司和德國ROTTLER公司達成全面戰略合作后，在歐洲建立了機床制造基地。德國人設計的重型橋式五軸聯動龍門加工中心進行試制，由徐新武負責牽頭主導裝配。歷時半年，他帶領四位年輕員工不分晝夜，克服重重技術難關，完成了機床試制。2018年，該機床參加中國國際機床展，獲得了中國數控行業的最高獎項——“春燕獎”。
2018年5月，公司兩臺搖籃式五軸聯動加工中心，一臺銷往土耳其，一臺銷往無錫。由于搖籃轉臺編碼器反復報警，機床無法正常工作，國內外用戶強烈要求退貨，給公司造成了極大壓力。公司委派徐新武去處理。在分析報警原因和現場反復觀察后，徐新武發現是國外轉臺自身后蓋密封不好，造成冷卻液爬進去，污染圓光柵編碼器報警。查到問題后，通過增加防護裝置，避免了切削液進入，報警現象徹底消除，為公司挽回經濟損失近600萬元。
憑借自己多年的工作經驗，徐新武主導完成臥式鏜床、數控鏜銑床、刨臺式鏜銑床、大型落地鏜、立式加工中心、臥式加工中心、龍門式加工中心等幾十種高精密機床的裝配，并參與鏜銑床主軸箱試車觀察大蓋、高壓碟簧壓縮器、齒輪箱試車臺、軸承清洗機等工裝制作和改制項目40余項，提出合理化建議60余項，開展重點技術攻關50余項。多年來，其裝配的機床不但數量一直名列公司的前茅，且常年機床一次交檢合格率均在達99%以上。