近日，西北軸承中大型車間通過技術創新與工藝優化，在“高壓注脂漏脂和密封軸承裝配效率低”兩項技術難題上取得關鍵性進展，顯著提升了產品性能與可靠性。
GG6(7/8)等產品長期存在的高壓二次注脂漏脂問題。車間技術人員主動與客戶深入交流，精準鎖定問題根源，并對產品結構實施系統性技術剖析。經過嚴謹反復試驗驗證，最終采取應用密封圈特殊整形工藝，顯著強化了凸緣與牙槽的結合強度及密封性能。通過客戶裝機驗證，產品運行穩定可靠，漏脂現象徹底消除，獲客戶高度認可。
密封調心滾子軸承因密封罩寬度大導致的密封槽尺寸控制難、裝配效率低問題。車間創新團隊精準測量并科學優化牙槽與橡膠密封圈的尺寸匹配度，優化后密封圈實現順暢穩固安裝，唇口接觸狀態顯著改善，同步提升了產品密封質量與裝配效率。
下一步，中大型車間將堅定不移以產品質量為核心，深化精益求精理念，持續推進技術創新與工藝優化，嚴控工藝標準，不斷精進產品性能與可靠性，為公司發展提供強力技術支撐。