在高端裝備制造領域，技術突破與成果落地始終是推動行業前行的核心動力。近日，華電數控設備制造有限公司數控立式車銑復合加工中心在水泵加工現場的高效運轉，及高速隨動車削加工技術的成功驗收，不僅直觀展現了企業強勁的技術研發與生產能力，更以實際行動響應“十四五”規劃中高端裝備自主可控的戰略要求，為中國智造向更高水平邁進注入新動能。
（車銑鉆攻，自動換刀，只是部分工序，支持來件試機）
走進我司水泵加工車間，數控立式車銑復合加工中心的動力有序而有力，構成了智能制造的生動圖景。該設備憑借車銑復合的一體化加工優勢，可實現水泵殼體、葉輪等核心零部件的高精度、高效率加工：從毛坯原料的定位裝夾，到車削外圓、銑削端面、鉆孔攻絲等多道工序的連續完成，全程無需頻繁更換設備與工裝，大幅減少了工件裝夾誤差，將水泵關鍵部件的加工精度控制在微米級，有效保障了水泵運行時的密封性與穩定性�，F場實拍中，刀具在設備的精準操控下平穩運行，金屬切屑有序排出，加工完成的水泵部件表面光潔度與尺寸一致性均達到行業領先標準，充分印證了該加工中心在復雜零部件制造中的硬核實力。
更值得關注的是，我司自主研發的數控立式車銑復合加工中心高速隨動車削技術，于近日順利通過權威驗收。該技術突破了傳統車削加工中“速度與精度難以兼顧”的瓶頸，通過優化機床主軸動態響應性能、升級伺服驅動系統，實現了刀具與工件的高速同步運動，在提升加工效率30%以上的同時，進一步降低了加工振動對工件精度的影響。驗收過程中，專家團隊從加工精度、生產效率、設備穩定性等多維度進行嚴苛檢測，最終認定該技術達到國內領先、國際先進水平，可廣泛應用于水泵、閥門、工程機械等高端裝備制造領域。
此次成果的取得，既是我司深耕高端裝備制造領域十余年的技術積淀，也是響應國家“十四五”規劃中“加快發展高端裝備制造，推動關鍵核心技術自主可控”戰略的具體實踐。在當前全球產業鏈重構、高端裝備競爭日趨激烈的背景下，我司將以此次驗收為新起點，持續加大研發投入，攻克更多“卡脖子”技術，推動數控加工裝備向更高精度、更高效率、更智能化方向升級，為中國智造邁向全球價值鏈中高端貢獻企業力量。