同步電動機的常見故障

    同步電動機勵磁系統常見故障分析
    本文結合KGLF11型勵磁裝置，對其在運行中的常見故障進行分析。
    1.常見故障分析
    (1)開機時調節6W，勵磁電流電壓無輸出。
    原因分析：勵磁電流電壓無輸出，肯定是晶閘管無觸發脈沖信號，而六組脈沖電路同時無觸發脈沖很可能是移相插件接觸不良，或者同步電源變壓器4T損壞，造成沒有移相給定電壓加到六組脈沖電路的1V1基極回路上，從而六組脈沖電路無脈沖輸出導致晶閘管不導通。
    (2)勵磁電壓高而勵磁電流偏低。
    原因分析：這是個別觸發脈沖消失或是個別晶閘管損壞的緣故。個別觸發脈沖消失可能是脈沖插件接觸不良。另外圖1中三極管1V1、單極晶體管2VU及小晶閘管9VT損壞，或者是電容2C嚴重漏電或開路。如果主回路中晶閘管1VT～6VT中有某一個開路或是觸發極失靈，同樣會導致輸出勵磁電流偏低的現象。
    (3)合勵磁電路主開關時，勵磁電流即有輸出。
    原因分析：這是由于圖1所示脈沖電路中的三極管1V1集電極-發射極之間漏電，即使移相電路還未送來正確的控制電壓，也會導致1C充電到2VU導通的程度。2VU即輸出觸發使小晶閘管9VT導通，2C經9VT放電而發出脈沖令1VT、3VT、6VT之一觸發導通，使轉子勵磁 電路中流過直流電流。
    (4)同步電動機起動時，勵磁不能自行投入。
    原因分析：勵磁不能自行投入�？隙ㄊ亲詣油秳钔ǖ离娐分袛嗷蚬ぷ鞑徽�常，因此可能是投勵插件與插座間接觸不良，或是圖2所示投勵電路中的三極管3V1、單結晶體管4VU工作不正常，電容5C漏電、電位器W′損壞。另外是移相插件同樣有接觸不良現象，或者是圖3所示移相電路的小晶閘管10VT損壞等等。
    (5)運行過程中勵磁電流電壓上下波動。
    原因分析：引起勵磁電流電壓輸出不穩的原因很多，主要有1)脈沖插件可能存在接觸不良，造成個別觸發脈沖時有時無。2)圖1所示脈沖電路的電位器4W松動，使三極管1V1電流負反饋發生變化，造成放大器工作點不穩定，從而影響晶閘管主回路輸出的穩定性。另外，如果電容2C漏電或單結晶體管2VU及三極管1V1性能不良，也會引起觸發脈沖相位移動。3)圖3所示移相電路的電位器6W松動或接觸不良，將會使移相控制電壓Ed間歇性消失，引起勵磁電流電壓輸出大幅度波動。另外，如果穩壓管7VS、8VS損壞，都會使Ey隨電網電壓波動而波動，使Ed輸出波動，造成晶閘管主回路直流輸出不穩。
    (6)勵磁裝置輸出電壓調不到零位。
    原因分析：圖3所示移相電路中電阻18R虛焊，阻值增大或減少，會引起Ed-Ec≠0，使勵磁輸出電壓無法調到零位。
    總之，同步電動機晶閘管勵磁裝置的故障雖然多種多樣，但大致可分為勵磁不穩、勵磁大幅度下降甚至失電壓。這些故障大部分是由于插件引起的。
    2.日常維修中注意事項
    (1)由于勵磁裝置采用強迫風冷，電柜內灰塵必須經常清除，以防止灰塵積附過多造成短路。清掃灰塵一般采用吸塵或吹拭的方法，而對吹不掉的附著物可用干凈的油刷掃去，但切勿碰壞元件、線路或使元件互碰。清塵工作一般由上而下進行。
    (2)插件松動會嚴重影響勵磁裝置的正常工作，處理方法是：一般可在勵磁裝置通電預試時用手輕敲插件拉手，一旦插件有松動，必然會引起輸出上下波動。如果是元件虛焊引起的松動，當然要加焊牢固。而對于插件插座引起的松動，我們可以在插件的插入部分銅箔上拉一層薄錫，這樣既可防止銅箔氧化，又可增加插件與插座接觸的緊固程度。
    (3)對于元件損壞的更換，新元件原則上要符合原設計的元件參數要求。但對于某些元件， 如電容元件，可用電容容量相同而耐壓高一些的電容更換，又如穩壓二極管，亦可用功率稍大而穩壓值相同的穩壓二極管更換。這樣可降低元件的損壞頻率，減少故障的出現。
    (4)對于難以判斷的故障，我們采用示波器來檢查各脈沖波形與直流輸出情況。這樣可較為準確地檢查出故障部位。另外，我們還可以采用同規格插件替換驗證的檢查方法進行檢修。