
防結垢鑄石耐磨球閥
國內外漿體傳送管路中存在著磨損和結垢這樣絕然相反的兩大難題,相對來講解決磨損問題要比解決結垢問題要容易些,重要管件有足夠的硬度和耐磨損性,成本有不很高就是可行的,而結垢問題就比較復雜,我們曾用表面對水和油親和力弱,增力強的高分子材料襯于鋼管中在結垢電廠灰管中試驗,垢就不結了,但很快就將這種材料磨得蕩然無存,露出了鋼管,鋼管內表面又很快的結了垢. 這是因為任何漿體豆油磨損和結垢的兩重性,漿體是大小顆粒介質組成的,流動時就會對管道內表面產生腐蝕,同時由化學成分和物理性能的不同又可能結垢.清河發電廠的灰渣管路內壁的上半部結垢,下部分磨損就是例證.所以完全不結垢的材料能解決結垢的材料能解決結問題,但不能同時解決磨損問題,從理論上講如能找到一種結垢與磨損的速度相等,處于臨界點的材料是最為理想的,但實際上隨著漿體的化學成分和物理性能的變化,臨界點就起變化,有多變的漿體而無多變的材料,故至今世界上沒有人能根本上解決結垢問題,基于這一事實我們改變了方向研制出一種防結垢型鑄石耐磨球閥.方法是雙向密封的鑄石耐磨球閥的閥體上加一個進水沖洗口和一個出水排污口,上口接壓力水管,下口接排渣管,均按閥門控制.在球閥開,關過程中漿體隨球體內流道兩端進入閥體,當球閥完全打開或完全關閉后,前后流道于閥體之間由于自密裝置的作用而完全隔絕,這時打開閥體的進出口用清水沖刷閥腔,將灰渣清楚使其不至于淤結,每開依次球閥或關一次球閥都沖刷一遍,這樣保證了球閥的運轉靈活.為解決前后及流道的結合處結垢的這一難題,為免除沖刷的繁瑣,我們又研制了一種智能型的自動沖刷,防結垢球閥.

防結垢鑄石耐磨球閥主要性能規范
公稱通徑DN(mm)
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80-1200
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公稱壓力PN(Mpa)
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1.0-20.0
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適用介質
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泥漿.灰渣漿.原油.油.水.汽等
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使用溫度℃
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-40-120. -40-250
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傳動方式
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手動.電動.氣動.滾動
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防結垢鑄石耐磨球閥主要零件材料
公稱通徑DN(mm)
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材料
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閥體.閥蓋
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WCB
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球體
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WCB+1Cr18Ni9Ti
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流道
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玄武巖鑄石
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閥桿
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40Cr
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截止密封圈
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四氫呋喃聚醚.氟橡膠
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陶瓷閥門比金屬具有高得多的結合強度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價高,配位數大,這些性質決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及進步,已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進,其韌性和強度得到了極大的提高,應用范圍不斷擴展。
近年來,新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用非;钴S,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料,是近幾年來高技術材料市場的重要發展方向之一。

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