本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成，閥門啟閉靠氣缸動作來完成。
本閥結構特點：
1、采用對夾式結構，體積小，重量輕。
2、完全敞開的通道，可以防止介質在閥內沉積。
3、新研制的U型封圈，可以保證閥門的良好密封性。
4、閘板的外密封，則是通過嵌在閥體內具有彈性的密封條來實現，并可借助于螺釘，壓板進行調整。
5、流阻小。
6、安裝維修方便。

序號	零件名稱	材料	序號	零件名稱	材料	備注
1	閥體	HT250	5	支架		注1：橡膠的牌號取決于介質和溫度。 2：閘板材質取決于介質成分。
2	密封圈	橡膠（注1）	6	閥桿
3	閘板	不銹鋼（注2）	7	螺母	ZHMn58－2－2
4	密封條	聚四氟乙烯	8	手輪	QT40－17

1、氣缸是以壓縮空氣為介質，將其能量轉換成機械能，實現直線運動的裝置，是廣泛應用于各種氣動系統的執行元件，是實現工業自動化的基礎元件。

閥門通徑DN	氣缸規格（缸徑×行程）	閥門通徑DN	氣缸規格（缸徑行程）
50	Φ65×50	200	Φ160×200
65	Φ65×65	250	Φ200×250
80	Φ80×80	300	Φ200×250
100	Φ100×100	350	Φ220×350
125	Φ125×125	400	Φ250×400
150	Φ125×150

2、技術參數

氣缸內徑（mm）		Φ40	Φ50	Φ63	Φ80	Φ100	Φ125	Φ160	Φ200	Φ250
理論活塞作用力（N）（以工作壓力為0.4MPa時為準	推力	490	760	1215	1960	3077	4800	7869	12308	19227
	拉力	410	680	1030	1770	2675	4400	7379	10035	18463
工作介質		經凈化含油霧壓縮空氣
工作壓力(MPa)		0.15－1
環境溫度(℃)		-10－+80
相對濕度		95
活塞運動速度(mm/g)		50－500
耐久性(KM)		600

3、氣缸行程選用范圍

氣缸內徑	Φ40	Φ50	Φ63	Φ80	Φ100	Φ125	Φ160	Φ200	Φ250
行程選用范圍	400	500	800	800	1500	1500	2000	2000	2500

4、氣缸正確使用注意事項：

（1）負載運動方向必須與活塞桿的運動方向一致，以免活塞桿產生扭曲現象。
（2）使用過濾器，減壓器，潤滑器組合（F－R－E組合）以調整空氣品質，增長使用壽命。
（3）選用出力比實際負載大的氣缸，以免氣壓不足時發生危險。
（4）注意使用環境溫度，氣缸內活塞環及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內。
（5）有腐蝕氣體環境，氣缸內活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。
每1mm行程所需空氣消費量

缸徑	空氣壓力kg/cm2
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
12	0.445	0.665	0.885	1.104	1.324	1.543	1.763	－	－
16	0.792	1.182	1.573	1.963	2.352	2.743	3.133	－	－
20	1.24	1.86	2.45	3.07	3.68	4.29	4.90	5.51	6.13
25	1.94	2.89	3.83	4.79	5.75	6.71	7.67	8.61	9.57
30	2.78	4.15	5.53	6.90	8.27	9.64	11.02	12.39	13.76
32	3.18	4.73	6.28	7.85	9.41	10.98	12.55	14.10	15.66
40	4.95	7.40	9.83	12.26	14.69	17.16	19.60	22.04	24.47
50	7.73	11.55	15.35	19.15	22.95	26.80	30.63	34.42	38.24
63	12.27	18.34	24.37	30.41	63.44	42.55	48.62	54.55	60.71
80	19.78	29.57	29.30	49.03	58.76	68.61	78.40	88.13	97.85
100	30.9	46.2	61.4	76.6	91.8	107.2	122.5	137.7	152.9
125	48.3	72.2	96.0	119.7	143.5	167.5	191.4	215.2	238.9
150	69.5	103.9	138.2	172.5	206.9	241.2	275.5	309.8	344.1
160	79.1	118.3	157.2	196.1	235.0	274.4	313.6	352.6	391.5
180	100.0	149.7	199.0	248.2	297.5	347.4	369.9	446.2	495.4
200	123.6	184.8	245.6	306.4	367.2	428.8	490.0	550.8	611.6

MPa	DN	L	D1	D2	H	n-M	MPa	DN	L	D1	D2	H	n-M
0.6	50	50	90	110	335	4-M12	1.0	250	70	320	350	900	12-M20
	65	50	110	130	363	4-M12		300	80	368	400	1120	12-M20
	80	50	125	150	395	4-M16		350	90	428	460	1260	16-M20
	100	50	145	170	465	4-M16		400	100	482	515	1450	16-M22
	125	50	175	200	530	8-M16		450	120	532	565	1600	20-M22
	150	60	200	225	630	8-M16		500	130	585	620	1800	20-M22
	200	60	255	280	750	8-M16		600	140	685	725	2300	20-M27
	250	70	310	335	900	12-M16	1.6	50	65	100	125	335	4-M16
	300	80	362	395	1120	12-M20		65	65	120	145	363	4-M16
	350	90	412	445	1260	12-M20		80	70	135	160	395	8-M16
	400	100	462	495	1450	16-M20		100	70	155	180	480	8-M16
	450	120	518	550	1600	16-M20		125	70	185	210	540	8-M16
	500	130	568	600	1800	16-M20		150	80	210	240	645	8-M20
	600	140	670	705	2300	20-M22		200	80	265	295	770	12-M20
1.0	50	50	100	125	335	4-M16		250	94	320	355	920	12-M22
	65	50	120	145	363	4-M16		300	98	375	410	1150	12-M22
	80	50	135	160	395	4-M16		350	100	435	470	130	16-M22
	100	50	155	180	465	8-M16		400	110	485	525	1500	16-M27
	125	50	185	210	530	8-M16		450	120	545	585	1650	20-M27
	150	60	210	240	630	8-M20		500	130	608	650	1850	20-M30
	200	60	265	295	750	8-M20		600	140	718	770	2360	20-M36