SSRT系列;10kN/20kN/50kN/100kN慢應變速率應力腐蝕試驗機(慢拉伸應力腐蝕試驗機)(CE);
→10kN/20kN/50kN/100kN.Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine(CE);
→10kN/20kN/50kN/100kN.Slow Tension Stress corrosion Testing Machine(CE);
→SSRT10;10kN慢應變速率應力腐蝕試驗機(慢拉伸應力腐蝕試驗機)(CE);
→SSRT20;20kN慢應變速率應力腐蝕試驗機(慢拉伸應力腐蝕試驗機)(CE);
→SSRT50;50kN慢應變速率應力腐蝕試驗機(慢拉伸應力腐蝕試驗機)(CE);
→SSRT100;100kN慢應變速率應力腐蝕試驗機(慢拉伸應力腐蝕試驗機)(CE);
→SSRT200;200kN慢應變速率應力腐蝕試驗機(慢拉伸應力腐蝕試驗機)(CE);
重要功能:
→材料、零件、部件、構件等金屬材料、非金屬材料、合金材料、復合材料,在持久拉應力 (工作應力、熱應力、殘余應力等)和腐蝕介質聯合作用下,恒速率拉伸試驗、持久拉伸試驗、恒載荷蠕變試驗、腐蝕疲勞試驗、腐蝕應力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗、裂紋擴展試驗測試及研究。
→適用金屬、管件、構件(套管、油管、平端套管、襯管、短節、焊接鋼管、無縫鋼管、埋地管、凝汽器管、黃銅、鋁合金、不銹鋼、鋼索、高壓氣瓶、鋼瓶)。
→模擬環境(輸送油氣、鉆井、測井、修井、地層壓裂工藝、海洋、太空、地下、礦山)。
→腐蝕疲勞試驗Corrosion Fatigue Test;
→(SSRT) 慢應變速率試驗;
→硫化物應力腐蝕試驗(SSC);
→應力腐蝕試驗(SCC);
→氫致開裂試驗(HIC);
→慢應變速率應力腐蝕試驗(SSRT);
→應力導向氫致開裂試驗(SOHIC);
→金屬均勻腐蝕全浸試驗;
→耐腐蝕性試驗;
→點腐蝕試驗;
→晶間腐蝕試驗;
→縫隙腐蝕試驗;
→電偶腐蝕試驗;
應力腐蝕介質:
→硫化氫H2S、氯化鈉NaCl、冰乙酸/無水乙酸、醋酸鈉/乙酸鈉/無水醋酸鈉/無水乙酸鈉、氮氣N2、氬氣Ar、氨氣NH3、二氧化碳CO2、氫氧化鈉NaOH、硝酸鹽NO3、硫酸鹽、硫酸鋇、甲醇、四氧化二氮N2O4、硫酸銅/五水硫酸銅/CuSO4、草酸、硫酸鐵、氫氟酸、濕濕空氣、海水、水等。
耐高溫/耐腐蝕/全密封/防泄漏/防揮發/應力腐蝕環境容器:
→應力腐蝕環境容器,進口材料制作,耐高溫、耐腐蝕、長時實驗、高溫加熱可達300°。
→耐腐蝕溫度指示裝置,實時觀察、控制腐蝕介質溫度。
→全密閉應力腐蝕環境容器、防止有毒氣體揮發、滲出、滲漏,安全防護性極高。
依據標準:
→GB/T15970.6-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗.第6部分:恒載荷或恒位移下的預裂紋試樣的制備和應用;
→GB/T15970.7-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗. 第7部分:慢應變速率試驗;
→GB/T15970.9-金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第9部分:漸增式載荷或漸增式位移下的預裂紋試樣的制備和應用;
→GB/T9711.3-石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第三部分: C級鋼管;
→GB/T19830-石油天然氣工業油氣井套管或油管用鋼管;
→GB/T20972.3-石油天然氣工業油氣開采中用于含硫化氫環境的材料 第3部分:抗開裂耐蝕合金和其他合金;
→GB/T4157-金屬在硫化氫環境中抗特殊形式開裂實驗室試驗;
→GB/T10127-不銹鋼三氧化鐵縫隙腐蝕試驗方法;
→GB/T17898-不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應力腐蝕試驗方法;
→GB4334.8-不銹鋼42%氯化鎂應力腐蝕試驗方法;
→GB/T4334.6-不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗方法;
→YB/T5344- 鐵-鉻-鎳合金在高溫水中應力腐蝕試驗方法;
→HB7235 慢應變速率應力腐蝕試驗方法;
→ISO 7539-7:金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗 第7部分:慢應變速率試驗;
→ISO 7539-1:2012金屬和合金的腐蝕-應力腐蝕測試-第1部分:測試規程的通用指南;
→ISO 15156.2-石油天然氣工業-油氣開采中含硫化氫(H2S)環境中使用的材料.第2部分:抗開裂碳鋼、低合金鋼和鑄鐵的使用;
→NACE TM0177- H2S環境中抗特殊形式的環境開裂材料的實驗方法;
→NACE TM0284- 管道、壓力容器抗氫致開裂鋼性能評價的試驗方法;
→ASTM G39-彎梁應力腐蝕試樣制備與使用規程;
→NACE MR0175/ISO15156-2007 石油和天然氣工業.土壤和煤氣生產中含H2S環境用材料.第1部分:耐破裂材料的選擇重要特點:
→精密無間隙滾珠絲杠,高剛性、高穩定性的門式載荷機架,機架尺寸可定制。
→雙測試空間。
→快調裝置,輔助與橫梁移動,實現快速調整試驗空間,滿足于不同尺寸試件的快速試驗。
→高精度測力器,線性寬,穩定性好,保證載荷的測力精度。
→低振動、免維護、靜音型交流伺服電機驅動系統。
→電路板采用光電隔離設計,具有抗干擾能力強的特點。
→內置以太網接口;方便的手持控制器,即停即行功能;操作靈活、隨意切換。
→多種完善的試驗夾具,快速更換;可選T型工作臺、防旋轉夾具/附件裝置、環境系統、引伸計。
→寬泛的測試速度,試驗速度能夠在10-7~2mm/min范圍內任意選擇。
→全數字閉環、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test測控軟件;多種標準方法(國標、英標、美標、德標、澳標、日標、意標、俄標、歐標/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。
→試驗過程的自動控制、數據采集、處理、分析、存儲及顯示。
→載荷自動保持、應力、應變控制、循環控制及自編程控制等多種控制方式。
→控制模式智能設置,控制方式之間無沖擊、平滑切換,加載、卸載平穩。
→過程再現和數據再分析、曲線放大、比較、遍歷;曲線可自由放大和縮;滿度自調。
→操控軟件,采用模塊化、開放式編程、個性化設計,可自行調整。
→標準模塊;權限管理模塊、試驗模塊、控制模塊、分析模塊、查詢模塊、輸出模塊等。
→操作提示和向導功能。
→靈活的Excel或Word報告格式,可選擇、指定、排序、單獨、合并、多類型輸出。
→網絡數據庫管理。
→試驗結束自動返回,智能、高效、快捷。
→多重保護功能:防沖擊保護;試驗力過載保護;過流、過壓保護;試樣破斷時安全保護;機械及軟件保護;試驗結束自動保護等。
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SSRT系列;10kN/20kN/50kN/100kN慢應變速率應力腐蝕試驗機(慢拉伸應力腐蝕試驗機);
Slow Strain Rate Stress Corrosion Testing Machine;
Slow Tension Stress corrosion Testing Machine;
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1
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最大試驗力 |
10kN/20kN
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30kN/50kN
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100kN
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2
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試驗機級別
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0.5級 / 1級
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3
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負荷測量范圍
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0.4%~100%FS(0.5級)/1%~100%FS(1級)
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4
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示值相對誤差
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±0.5%(0.5級)/±1.0%以內(1級)
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5
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試驗力分辨力
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1/±300000FS(全程分辨力不變)
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6
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變形測量范圍
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0.2%~100% FS
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7
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力控速率調節范圍
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0.005%~5%FS/S
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8
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力控速率控制精度
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速率<0.05%FS時,為±1%設定值以內;
速率≥0.05%FS時,為±0.5%設定值以內;
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9
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變形速率調節范圍
|
0.005~5%FS/s;
|
10
|
變形速率控制精度
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速率<0.05%FS/s時,為設定值的±1%以內;
速率≥0.05%FS/s時,為設定值的±0.5%以內;
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11
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位移速率調節范圍
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10-7~2mm/min
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12
|
位移速率控制精度
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為設定值的±0.2%以內;
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13
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恒力、恒變形、恒位移控制范圍
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0.5%~100%FS
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14
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恒力、恒變形、恒位移控制精度
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設定值≥10%FS時,為設定值的±0.5%以內
設定值<10%FS時,為設定值的±1%以內
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15
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有效試驗跨度
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400mm
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400mm
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500mm
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16
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橫梁移動行程
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1000mm
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1000mm
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1200mm
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17
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應力腐蝕環境容器
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耐高溫/全密封/防泄漏/防揮發/溫度指示/長時實驗/高溫300°
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18
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快調裝置
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快速調整試驗空間
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19
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電源電壓
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~220V±10% 50Hz(須可靠接地)
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20
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機器功率
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400W
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750W
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2000W
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21
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載荷機架尺寸(LWH)
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860x460x1750mm
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940x520x1850mm
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1050x560x2150mm
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22
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機器重量
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≈350kg
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≈550kg
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≈850kg
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主要配置:
名 稱
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內 容
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備 注
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載荷機架
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高剛性、高穩定性、雙空間、門式載荷機架
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1臺
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驅動系統
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進****流伺服調速電機及驅動器
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1套
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測控系統
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HRJ-Test全數字閉環、多通道、多功能、易操控
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1套
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測力傳感器
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1支
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手持控制器
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|
1只
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拉伸附具
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螺紋式、插銷式、夾持式
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1套
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壓縮附具
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1套
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300°應力腐蝕環境容器
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耐高溫/全密封/防泄漏/防揮發/溫度指示/長時實驗
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1套
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計算機
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主流品牌
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1臺
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隨機工具
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1套
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技術資料
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說明書、裝箱單、合格證、服務單
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1套
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試驗機軟件
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中文版/可定制英文版
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1套
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