波紋管截止閥的特性：
1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏,并符合國際密封標準
2、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備安全
3、使用壽命長，減少維修次數，降低經營成本
4、堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件
5、氣體介質閥座采用PTFE軟密封材料提高本閥的密封性
6、耐高溫≤425℃閥座采用錐面硬密封。達到氣密性能零泄漏
7、產品技術和性能全部按德標ARI標準制造
產品概述、特點：
1、A型波紋管截止閥是在閥桿的密封處安裝不銹鋼的波紋管，使閥桿內流動的介質與閥桿隔離，實現了開閉狀態下閥桿處無外漏。
2、石墨填料的作用是，在波紋管長期使用的情況下出現滲漏情況時，起到二次保護的作用。
3、在閥瓣處采用了我公司創始人發明的****技術，使閥瓣與閥座高度吻合，關閉后毫無滲透即無內漏。開閉狀態為自動研磨過程，自動調心和定位，解決了閥門內漏難題。
4、開閉萬次以上無泄漏，免維修，免費試用。
適用范圍：
廣泛適用于導熱油、有毒、易爆、適用蒸汽，各種壓縮氣體、水等滲透強的介質中，更符合清潔工廠的要求，波紋管截止閥不僅會使您不在為跑、冒、滴、漏而煩惱，而且會給您創造一個安全、清潔的生產環境。
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截止閥詳細介紹
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面為平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。當介質由閥瓣上方進入閥門，在介質壓力的作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相對應的減小。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。
截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關閉力矩較大，結構長度較長，通常公稱尺寸都限制在250mm以下。截止閥的公稱通徑還與工作壓力有關。
截止閥的優點：結構簡單，制造和維修比較方便；工作行程小，啟閉時間短；密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點：流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大；不適用于帶顆粒、粘度較大、易結膠的介質；調節性能較差。
截止閥的用途：在管道上起切斷作用。
截止閥的分類：
1.上螺紋閥桿截止閥：這種截止閥的應用較普遍。它的閥桿螺紋在殼體的外面，不與工作介質直接接觸，這樣可使閥桿不受介質的侵蝕，同時也便于潤滑，操作省力。
2.下螺紋閥桿截止閥：這種截止閥的閥桿螺紋在閥體內，與介質直接接確，不僅無法潤滑，而且易受介質的侵蝕。多用在公稱尺寸比較小和介質工作溫度不高的地方。
3.直通式截止閥：介質的進出口兩個通道在同一方向上，呈180度，這種形式的截止閥使流動狀態的破壞程度相對的比較小，因此，通過閥的壓力損失也相應減小了。
4.角式截止閥：進出口通道不在同一方向上面成90度直角。這種形式的截止閥使通過閥的介質改變流動方向，因此會產生一定的壓力降。角式截止閥的最大優點是可以把閥門安排在管路系統的拐角處，這樣既節約了90度彎頭，又便于操作。
角式截止閥運用范圍：化肥廠的全成氯生產系統和制冷系統較多采用。
5.三通截止閥：具有三個通道的截止閥，通常用作改變介質流動方向和分配介質。
6.直流式截止閥：直流式截止閥的閥桿和通道成一定角度，其閥座密封面與進出口通道有一定角度；閥體可制成整體式，也可制成分開式。閥體分開式的截止閥用兩閥體把閥座夾在中間，即便于制造又便于維修。這類截止閥使流體幾乎不改變流動方向，是截止閥中流阻最少的；其安裝方式和直通式接近，但應特別注意在管道安排后應便于操作。
7.柱塞式截止閥：常規截止閥的變形，在柱塞式截止閥中，其閥瓣和閥座是按柱塞的原理設計的；把閥瓣設計成柱塞，閥座設計成套環，靠柱塞和套環的配合實現密封。這種閥門制造工藝簡單，套環可以用石墨和聚四氟乙烯制成；密封 性好，高低溫介質均可使用。該閥主要作啟、閉用，但是，設計成特殊形式的柱塞和套環也可以用于流量調節。
8.針形截止閥：針形截止閥是作為精確的流量控制用的，通常僅限用于小口徑，一般閥座孔的尺寸比公稱寸小。