近日，江蘇博尚工業裝備有限公司總經理魏文凱率核心團隊到我院參觀調研。我院名譽院長吳宗彥，院長郭金杰、技術部副部長路龍飛，住雄安辦事處主任崔軍耀，雄安九正科技運營中心經理王海東熱情接待。雙方就智能制造與軸承產業升級議題展開了深入交流，為推動京津冀與長三角地區產業協同、助力軸承行業高質量發展奠定堅實基礎。
強強聯合：兩大平臺的優勢共振
江蘇博尚作為國家級高新技術企業，在數控機床、工業機器人及智能化解決方案領域深耕細作多年，其自主研發的TF、TW系列機床以高精度和高穩定性聞名，尤其在精密零部件加工領域展現出顯著的技術優勢。
河北省軸承產業技術研究院則是北方軸承產業的創新樞紐，依托臨西縣1389 家軸承企業、年銷售收入超 200 億元的產業集群，在納米貝氏體鋼軸承、工業機器人減速器軸承等研發技術上實現突破，多項成果打破進口壟斷。此次調研中，博尚團隊實地參觀了我院的計量中心、研發試制車間，對我院 "技術研發 + 產業賦能" 的雙輪驅動模式深表認可。
兩大合作方向：精準對接產業痛點
1. 機床核心部件聯合定制，突破精密加工瓶頸針對博尚新一代高端數控機床研發需求，雙方將探討圍繞機床主軸與軸承開展聯合設計。傳統機床主軸軸承依賴進口，不僅成本高昂（單套進口軸承超 1600 元），且供貨周期長達 3 個月。聯合開發后，研究院利用納米貝氏體鋼特性，為博尚定制高轉速長壽命軸承，預計成本降40%以上，交付周期縮至15～30天。這一合作將直接提升博尚機床的精度穩定性，助力國產數控機床向高端市場突圍。
2.智能化車間傳送設備軸承國產化，構建降本增效新路徑在智能化無人生產車間建設中，傳送設備軸承長期面臨 "進口依賴" 與 "維護成本高" 兩大難題。此次雙方達成共識，未來將針對環形導軌、精密鏈條等傳送系統的軸承配件開展聯合研發。研究院旗下企業擁有完整軸承產業鏈，能按博尚自動化線參數定制軸承，并用智能化監測預測壽命，降低停機維護。未來這一合作不僅服務于博尚自身的智能工廠建設，更將形成可復制的"軸承 + 智能裝備" 協同模式。
開啟跨區域協同新篇，共繪產業升級藍圖此次調研是長三角智能制造企業與北方軸承產業集群的一次深度對接。正如郭院長在座談中所言："博尚的智能裝備技術與研究院的材料工藝優勢形成完美互補，兩大合作方向不僅聚焦于核心技術攻關，更精準地瞄準了產業集群的痛點，實現了真正落地且成效顯著的協同創新。
"魏文凱總經理表示："河北軸承產業的規�；A與政策紅利，為博尚拓展北方市場提供了絕佳機遇，我們將以此次合作為契機，不斷加大研發投入力度，致力于樹立'中國軸承智造'的新標桿。
"隨著國家"雙循環" 戰略深入實施，跨區域產業鏈協同正成為產業升級的重要路徑。江蘇博尚與河北軸承研究院的攜手，不僅是一次技術與市場的對接，更是智能制造與傳統產業深度融合的生動實踐。期待雙方以兩大合作為抓手，加速技術成果轉化，共同書寫軸承產業高質量發展的新篇章！