電動打壓泵的主要結構及工作原理
本機主要由高壓往復泵、試壓附件、清洗附件等組成。
1、高壓往復泵：本泵為臥式三柱塞泵，由電動機驅動，分為動力端和液力端。
（1）動力端：（如圖1）由皮帶輪、曲軸、連桿等組成。電機通過皮帶及皮帶輪傳動并減速，帶動曲軸旋轉，由曲軸連桿機構將旋轉運動轉換為直線往復運動，帶動柱塞往復運動。
（2）液力端：（如圖2）由柱塞副、缸體、泵頭、進出水閥組、安全閥等組成。連桿帶動柱塞往復運動，使缸體內容積周期變化。當柱塞為吸入行程時，出水閥關閉，工作介質在大氣壓下頂開進水閥進入缸體內；在排出行程時，進水閥關閉，柱塞將工作介質通過出水閥并經泵頭排出。該過程周期性重復進行，從而完成泵將工作介質吸入并排出的功能。
在泵頭上裝有安全閥，用于系統超壓保護，該閥在試壓泵廠家出廠時已經調好，用戶不得隨意調動。
試壓附件：包括調壓閥、止回泄壓閥、2m高壓軟管。
（1）調壓閥(如圖3)用于調節打壓泵的輸出壓力及恒定系統壓力。
順時針旋轉調節螺母，泵的輸出壓力升高，反之，則輸出壓力降低。當進行保壓試驗時，當系統壓力達到設定壓力值后，應反時針旋轉調節螺母將調壓閥全部打開，以卸除泵的排出壓力。
當用戶需要恒壓輸出時，只需將壓力調到設定值并鎖緊鎖緊螺母即可。
（2）電動打壓泵的止回泄壓閥(如圖4)用于自動截斷保壓及卸除系統壓力。
保壓試驗結束后，打開泄壓閥手輪，即可卸除系統壓力。在升壓過程中，若誤操作使系統壓力高于應設定值，可適當打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。
在該閥上裝有壓力表，在升壓過程及保壓過程中均顯示試壓管路壓力。
3、清洗附件：包括調壓閥、PQ-70A型噴槍、10m高壓軟管。
（1）調壓閥：工作原理見上，清洗時，只需將壓力調到所需工作壓力并鎖緊鎖緊螺母即可。
（2）噴槍：是清洗射洗的開關控制元件，由高壓軟管與調壓閥出口相連接。用手扳動或松開扳機便可實現清洗射流的開關、開控制。
五、打壓泵的安裝及使用方法
1、電動打壓泵的主機安裝
（1）安裝好電機起動器及電源線路。（見圖7）
（2）安裝好水箱及進水管路。
2、附件及壓力表的安裝
根據使用功能（試壓或清洗）的不同，應安裝不同的功能附件，壓力表的安裝也有所不同。
（1）試壓作業時，應安裝試壓功能附件，各附件的安裝位置見圖5。
壓力表通過壓力表接頭螺母安裝在止回泄壓閥上，此時應將泵頭上的壓力表安裝孔用堵頭堵塞。
用2m高壓軟管將試壓管路與止回泄壓閥進行連接。
各連接處應用紫銅墊進行密封。
（2）清洗作業時，應拆下2m高壓軟管、止回泄壓閥和3DY1500.6-1接頭、然后換上3DY1500.6-3過渡接頭、10m高壓軟管和噴槍，各附件的安裝位置見圖6。
此時應將泵頭上的堵頭拆下，將止回泄壓閥上的壓力表接頭螺母及壓力表拆下并安裝到此處。
用10m高壓軟管將調壓閥與噴槍進行連接。
各連接處應用紫銅墊進行密封。
2、電動打壓泵的使用方法
（1）使用前的準備工作
a.傳動箱內加足潤滑油，使油面達到油標中間位置，潤滑油為N46號機械油（或40＃機械油）。
b.檢查各螺紋連接處有無松動。
c.檢查電機及啟動器絕緣部分是否符合電器規程要求。為安全用電，整機必須可靠接地。
d.提供足夠清潔的水源供應，用卡箍將水管連接好并不得有泄漏。
e.按國家有關法規要求，敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。
f.設置一清潔的貯水器并保證足夠的水源供應。將進水管濾網放入貯水器中，注意濾網不得露出水面。
（2）打壓泵操作過程
A.試壓作業時的操作
a.打開泄壓閥手輪及調壓閥手輪。
b.啟動電機，在常壓下運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質無明顯波動，此時可進行升壓操作。
c.關閉泄壓閥手輪，緩慢調節溢流閥使系統壓力緩慢上升，達到試驗壓力后，松開溢流閥調節螺母以卸除泵的排出壓力，隨后停機（若用戶需要，可不停機），此時，試壓管路處于自動保壓狀態。
d.試壓結束后，打開泄壓閥手輪，卸除試壓管路壓力。
e.若用于恒壓輸出介質時，應關閉泄壓閥手輪，調節溢流閥達到試驗壓力，并鎖緊鎖緊螺母即可。
B．清洗作業時的操作
在噴槍關閉狀態下啟動電機，此時調壓閥處于卸荷狀態。運轉5分鐘，檢查泵的運轉是否正常。若無異常聲響，且泵的排出介質無明顯波動，此時可以調節調壓閥達清洗壓力，然后鎖緊鎖緊螺母即可進行清洗作業。將噴槍對準被清洗物，移動噴槍進行清洗。此時噴槍處于高壓噴射狀態。
停止清洗作業時，扳動扳機，噴槍關閉，同時打開調壓閥手輪，主機在卸荷狀態下運轉。
（3）電動打壓泵使用過程中的注意事項
A.對于試壓作業
a.在升壓過程中，若壓力表指針擺動太大，說明用戶的被試壓件容積太小，此時最好在系統中接上一個有足夠容量的壓力容器（應符合相關國家標準）或其它相應的蓄能裝置.
b.可采用預調壓力點動升壓的辦法進行升壓。
c.若不慎意外超壓，可打開泄壓閥手輪，卸除部分壓力后重新升壓。
d.試驗壓力不得超過泵的額定工作壓力。
B．對于清洗作業
a.機器一切運轉正常時方可進行清洗作業。
b.禁止用噴槍對人及動物噴射，避免造成射流傷害。
c.禁止用噴槍對準高壓電源噴射，以免發生觸電危險，檢修主機時，應切斷電源。
