雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有
揚程高、流量大等特點,在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個
蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點:它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開,檢查和維修方便,同時,雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結構對稱,沒有
軸向力,運行較平穩。
結構
SH型雙吸
清水離心泵的吸入口與吐出口均在
水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時
奧利泵
針方向旋轉。如根據用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉。本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環、
軸套、軸承等。除軸的材料為優質
碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構成葉輪的工作室,在進出水
法蘭上制有安裝
真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經過靜平衡校驗,用軸套和兩側的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調整,
葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀
軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列
向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內,用黃油潤滑,雙吸密封環用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯軸器由電動機直接傳動.
軸封為
軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內,在填料之間有水封環,水泵工作時少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。
結構圖
1
|
泵體
|
12
|
|
|
2
|
泵蓋
|
13
|
軸承體
|
|
3
|
泵軸
|
14
|
|
|
4
|
葉輪
|
15
|
軸承體壓蓋
|
|
5
|
|
16
|
聯軸器部件
|
|
6
|
|
17
|
|
|
7
|
填料套
|
18
|
軸承蓋(甲)
|
|
8
|
水封管
|
19
|
|
|
9
|
填料
|
20
|
軸承擋圈
|
|
10
|
填料環
|
21
|
軸承蓋(乙)
|
|
1l
|
填料壓蓋
|
22
|
端蓋
|
|
產品用途
Sh型泵是單級雙吸臥式中開離心泵。供輸送清水及物理化學性質類似于水的液體。液體最高溫度不得超過80℃,合適礦山、城市、電站的給排水,農田排澇灌溉和各種水利工程。生產的Sh型泵有:6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-l3、8Sh-13A、10Sh-9、10Sh-9A、10Sh-l3、10Sh-l3A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-68、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-98、12Sh-l3、12Sh-l3A、12Sh-19、12Sh-l9A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-68、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-98、14Sh-13、14Sh-l3A。
結構特點
結構緊湊:外形美觀,穩定性好,便于安裝。
運行平穩:優化設計的雙吸葉輪使
軸向力減小到最低限度,且有優異水力性能的葉型,并經
精密鑄造,泵殼內表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗
汽蝕性能和高效率。
安裝形式:裝配時不需調整,可根據現場使用條件。分立式或臥式安裝。
效率分析
雙吸泵效率下降的原因:
1、由于水流的沖刷,水泵流道內壁和
葉輪過水面變得粗糙不平,水泵內流道的
摩阻系數增大,再加上水在泵內的流速很大,
水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質等原因,使泵殼內嚴重積垢或腐蝕。泵殼內積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加?头e效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的
鑄造缺陷、
汽蝕、
磨蝕、腐蝕和
化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫,水流動時產生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓,當壓力Pk<
Pva時,產生汽穴和蜂窩表面后,在
電化學腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長,
機械磨損產生漏失和阻力增大,使
容積效率和
機械效率降低。 以上原因,使水泵性能變差。運行效率降低2~5%,嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。
[1]
采用高分子復合材料
在水泵工作過程中,泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及
渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(
水頭損失)就是用來克服
內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過流面和葉輪上
噴涂高分子復合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層
表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層,從而減少泵內部
紊流,降低了泵內的
容積損失和
水力損失,降低了電耗。達到降低
水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時在一定程度上也可提高
機械效率和
容積效率。涂層分子結構的致密性,能隔絕空氣、水等介質和
水泵葉輪母材的接觸,最大程度減少
電化學腐蝕及銹蝕。另外,高分子復合材料本質是高分子聚合物,具有抗化學腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
采用新型密封技術
水泵在工作過程中有一部分能量損失,其中包括
機械磨損、
容積損失和
水力損失,機械損失是指水泵的
軸套密封摩擦、軸承摩擦、葉輪表面與
液體摩擦等。采用
Blu-Goo超級潤滑劑來降低水泵軸套密封摩擦、軸承摩擦,從而達到提高水泵效率、節能降耗的目的。其是一種有多種用途的特殊惰性材料,主要用于降低金屬間接觸。作為一種螺紋密封復合物,該材料在外螺紋和內螺紋間形成一個接觸面,可以保護接頭免受摩擦和磨損影響,同時可以承受1407 公斤/平方厘米的壓力,甚至是磨損,腐蝕或錯誤機加工的螺紋面。該產品也是一種較好的
齒輪箱添加劑,可以在內部件上形成以一層薄膜,從而降低摩擦,
齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應力,滿足動力減壓需求,可以用于墊圈面或作為一種填料補充,通過密封以防止流體泄露?梢栽316℃的溫度下應用。
[2]