轉輪泵在污泥處理工況中長期改進而產生的一種泵，是力華泵業經過多年潛心研究創造出的一種新型的容積性輸送泵。
傳統的濃漿泵，只有用于處理得純凈均質的介質，才能理想的增壓輸送。如果含有軟雜物，特別是韌皮組織，易卡堵。如果含有硬雜物，直接卡死或產生損害。所以泵的前面需設置粉碎過濾等前期處理，但前期處理的動力不容易提供，造成了設備復雜，操作復雜，成本增加，故障頻發，維護困難。
螺旋轉子泵稱無堵塞轉子泵，是因為其腔體容積大，能通過的粒徑上限較大。但這只是理想狀態下的情況，這是假設了所有顆粒狀物都是圓球形有彈性的，不會卡堵。實際上團粒結構絕大多數不規則大小和不規則形狀，極易卡于轉子和泵腔之間，造成卡堵的故障。這種卡堵對泵體的傷害比較大，沖擊軸承和軸使其變形移位，撕裂所覆橡膠。沖擊機封。
單螺桿泵長長的過流腔，對濃漿料提供的動力充盈，優點明顯。但也正因過流腔長，雜物通過性很差，所以適合輸送均質流體，如有雜物，必須經過粉碎過濾。
轉輪泵為適合濃漿料輸送增壓的泵，含雜物含顆粒料等惡劣的工況環境下尤其有優勢。這種優勢源于轉輪泵有針對性的結構設計。
轉輪泵設計了三個推板對流體平推輸送，有別于其它泵的擠壓輸送。擠壓輸送通過腔體的形狀變化達到輸送目的，也正因這種變化，易造成雜物卡堵，損傷泵體。改成平推結構就避免了這種卡堵。
轉輪泵的三個推板和外腔壁構成了鈍口鍘口，相當于粉碎機。軟雜物切斷，硬雜物擊碎。這種結構設計于泵腔內，可以直接利用泵體的吸力完成前期處理，效率很高。
轉輪泵流體在腔體內是縱向分層流動的。內層質輕易流動的部份才能進入，用于散發泵體產生的熱量，使泵體能承受干磨，適應了高溫工況。重質濃厚部份走外緣，這樣大幅減少了硬顆粒漿料對轉輪的損傷。
轉輪泵舍棄了傳統的密封。不僅使結構簡單，運行可靠，還大幅提高了工作效率和使用壽命。傳統的密封，是○形圈和機封配合的情況，由于○形圈不耐溫，易產生永久性形變，機封是個不穩定結構，易脫開易碎。這種種原因，使泵的運行產生諸多故障。轉輪泵將密封區域與入口連通，使泵在運行過程中始終沒有高壓力對密封部份的沖擊，簡化密封結構，使泵真正運行穩定。
轉輪泵舍棄了傳統的隔離結構。轉輪泵的傳動部件和腔體緊密結合，使自身產生的熱量，充分完全的由介質帶走。
轉輪泵是一種容積性輸送泵，其技術特點和優勢包括：
輸送高濃度：轉輪泵的平推輸送結構，使被送物質形變小，輕壓緩送，有效輸送高濃度介質，做到能流動就能輸送。
允許含雜物：高度度介質，較大的難題就是分離雜物和各種團粒漿料。轉輪泵直接在流道內切割和擊碎的鈍刀鍘口，使得雜物直接通過，不需要前期分離，簡化了吸污泥漿料過程。
維護簡單：轉輪泵的簡化內部結構，并設備成在維快修的格式，維護起來也比較容易，這使得運行成本更低，并且更加可靠。
耐用性強：轉輪泵采用耐腐蝕材料制造，因此具有很好的耐用性，可以在惡劣的環境下長期使用。
允許干運行：轉輪泵結構設計，發熱量少散熱充分迅速，內部沒有高溫產生永久形變的部件，300攝氏度內不影響正常運行。運行過程中內部一直留存部份介質。使得其運行平穩。
自吸能力強：轉輪泵具有良好的自吸能力，可以在沒有液體進入的情況下啟動，節省了時間和人力成本，氣液固三相混送。
重量輕體積小：同流量對比，轉輪泵較之同屬性泵類，體積和重量都大幅度減小，移動方便靈活。這在車載泵，空間受限等情況，優勢盡顯。
總之，轉輪泵具有諸多優勢，在工業生產中得到廣泛應用。
