
2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵傳動軸與缸體用花鍵聯接,帶動缸體旋轉,使均勻分布在缸體上的七個柱塞繞傳動軸轉動。每個柱塞端部有一個滑靴,定心彈簧通過內套鋼球、回程盤,將滑靴壓在與軸線成相應傾斜角的斜盤上。當缸體旋轉時,柱塞同時作往復運動,完成吸油和壓油動作。定心彈簧通過外套將缸體壓配油盤上,起初始密封作用;ズ团溆捅P均采用了油液靜力平衡,不但減少了泵的磨損,而且使泵具有很高壓的容積效率和機械效率,能將具有31.5MPa壓力的液壓油平穩地輸入到液壓系統中,以產生工作動力。用于車輛船舶、航空航天、礦山冶金、壓鑄鍛造等領域。






規格尺寸2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵




1、安裝聯接方法2.5MCY14-1B軸向柱塞泵 2.5MCY14-1B柱塞泵
CY型軸向柱塞泵系單向旋轉泵,一般均為正向旋轉(從軸端看順時針方向,反之為反向;用戶若需反向旋轉泵請在訂貨時說明)。因此,安裝時應先注意旋轉方向,進出油口接管也應符合泵上標記要求。注意在泵使用前要向回油口(朝上)內加滿油。
油泵可以用支架或法蘭安裝,泵和原動機應采用共同的基礎支座。支架、法蘭和基礎都就有一定的剛性,以免油泵運轉時產生振動。對于流量大于或等于160L/min的泵,由于原動機功率較大,建議不要安裝在油箱上。泵的傳動軸與原動機的輸出軸安裝的同軸度誤差及其找正方法如下:
。1)支架安裝:原動機輸出軸與支架安裝精度的檢查方法見下圖;
左圖中,同軸度誤差為Ф0.05;右圖中,垂直度誤差為Ф0.05(R為泵安裝螺孔分布圓半徑);![]()
。2)法蘭安裝:在這種安裝形式中,如果原動機與泵之間是采用聯軸器聯接,則其安裝精度檢查方法同上圖。如果將泵軸直接裝入原動機輸出軸內,則其安裝精度檢查方法見下圖。![]()
泵和原動機傳動軸之間應盡可能采用彈性聯軸器聯接,所用彈性聯軸器也應符合有關標準。應采用梅花形聯軸器或彈性圓柱銷聯軸器。以免泵軸承受徑向力。用戶使用上海嘯力液壓有限公司生產的CY-Y型油泵電機組。既方便又可以延長泵的使用壽命,咨詢電話021-66981073。
在工作環境震動不大,原動機工作又平穩(如電動機)的情況下可直接采用彈性聯軸器聯接。若原動機震動較大(如柴油機或采用皮帶輪、齒輪傳動者)建議按右圖方式安裝。
液壓管道安裝前應嚴格清洗,一般鋼管應進行酸洗,并經中和處理。清洗工作應在焊管后進行,以確保管道清潔。若在高溫環境下工作,應采用有效散熱措施,務使泵體的任何外露部分溫度不超過80℃(如超過應加裝冷卻裝置)。![]()
油泵允許旋轉90°安裝,也可以立式安裝(右圖),不管何種安裝方法,其泵殼外泄油管均應超過油泵軸承中心線以上,以潤滑油泵軸承。
油泵安裝時應盡可能考慮使油箱液面高于泵的進油口(圖a)。也可將油泵裝在油箱上自吸(圖b)。進油管應盡可能短而粗,彎頭最多不超過二個。泵的自吸高度不應大于500mm或自吸真空不大于0.016Mpa。條件許可的話,應盡可能采用如圖a的方法安裝油泵。如有疑問可致電上海嘯力液壓有限公司021-66981073
按圖a方法安裝時須注意以下事項:①油箱的最低油面至油泵中心的距離應≥300,泵可以小偏角啟動自吸;②進油管通徑不小于推薦的數值,截止閥的通徑應比進油管大一檔;③油泵的進油管長度L≤2500mm,管道的彎頭不得多于兩個,進油管端至油箱側壁的距離H1≥3D,至油箱底面的距離H≥2D;④對于流量大于160L/min的泵推薦采用倒灌自吸。![]()
在油泵殼體上有二個對稱的泄漏油口,其中一個泄漏油口一定要直接接通油箱,另一個可以用螺塞堵住。油泵泄油管背壓不超過0.035Mpa以免殼腔壓力過高,造成軸端橡膠密封漏油。油泵長期小偏角工況下工作,因泄漏較少,不易帶走熱量應采用強制冷卻方法。
2、工作用油
本系列油泵的工作用油液推薦采用低凝液壓油、抗磨液壓油、航空液壓油及精密機床液壓油等。正常工作油溫為15~65℃,理想工作油溫50±4℃,運動粘度為27~43mm2/S油液在正常工作溫度下工作,應保證其運動粘度在65℃時不低于27mm2/S,15℃時不高于43mm2/S。冷啟動時由于油液運動粘度大而造成的自吸真空應不大于0.016MPa,油液清潔度控制在NAS10級(或19/16)以內,清潔度差將顯著影響油 泵壽命!
油泵初始使用一個月或連續使用一段時間后,應重新檢查油液清潔度,并更換或清洗濾器。不合格 的油液要更換新油。油液換油標準規定如下(符合下列條件之一應換油)
。1) 粘度變化:比初始使用時粘度變化大于±10~15%;
。2) 酸 值:大于0.5mg KOH/g;
。3) 水 份:大于0.1%;
。4) 比 重:比初始使用時變化大于0.05。
3、油箱及濾清
油箱設計應考慮有合理的容積,能保證泵在正常的油溫下工作,充分考慮地區不同和工作性質差異,必要時應加冷卻和加熱裝置。
油箱進氣口應裝有空氣過濾器,其余部分須密封,以免灰塵進入油箱,箱內應設置隔板來消除回油時帶來的氣泡,隔板上裝有80目濾網。
液壓系統應在回油部分設置10μ~20μ的精濾器,以維持系統油液清潔。(泵泄漏油管不準裝精濾器,以免使殼體腔壓力增大,造成骨架密封處漏油。)
4、運轉
運轉前檢查油泵安裝是否正確可靠,聯軸器安裝是否合乎要求,用手轉動聯軸器是否有卡死現象。
初始使用或長期存放后運轉時,應在啟動前在泵的殼體內注滿清潔的工作油液,否則不準啟動!啟動時要檢查泵的轉向是否正確!
將系統中溢流閥等調節到最低值,嚴禁有負荷啟動!
泵啟動時應先點動,正常出油后再連續運轉。在運轉一定時間后無不良現象發生,再逐步調節到所需壓力和流量。溢流閥最大調節值不超過35Mpa。
泵停用三個月以上而重新使用時,應首先空運轉半小時。運轉中發現泵有異常升溫、泄漏、振動和噪聲,應立即停車進行檢查。
油泵停車時,應先卸荷,后停機。以上前期工作務必逐條做到,這將直接影響到油泵工作狀態的穩定性和使用壽命,具體可來電上海嘯力液壓021-66981073詳細咨詢。
5、敬告用戶
用戶所使用油液的清潔度是延長泵使用壽命的關鍵!請務必按本說明書上“使用須知”中的有關要求執行。
注:本公司另有MC14-1D內插式柱塞泵,可直接插入電機使用,安裝空間小,同心度高







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