蝶閥+液控蝶閥+重錘式液控蝶閥+蓄能器式液控蝶閥+通風蝶閥+電動蝶閥+氣動蝶閥
重錘式液控止回蝶閥：
特點簡述：
1、靠自身重錘蓄能，無外來能源時可自動關閥
2、密封可靠、流阻系數小
3、采用PLC智能控制系統，可實現文本、觸摸屏等多種人性化操作界面
4、可以實現遠程、本地控制
5、能按預定程序實現與其他管路設備聯動操作
6、具有快、慢可調的關閉功能
7、具有截止、止回功能
8、關閉時能實現緩閉功能，有效消除水錘危害，保護水泵及管網系統的安全
結構特征 ：
按照控制系統則分為普通重錘式、重錘式鎖定型（S）、重錘式自動保壓型（B）。
1、主要由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。
2、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、密封組件等零件組成。
3、傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐側板、重錘、杠桿、鎖定油缸等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的主要執行機構。
4、液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
5、閥體均采用臥式結構。
6、閥軸采用長、短軸結構均可。
7、重錘式自動保壓型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償。
8、重錘式保壓鎖定型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償和鎖定油缸的退鎖。
9、傳動液壓缸上設有快關時間調節閥、慢關時間調節閥和快、慢關角度調節閥。
10、 手動泵用于系統調試和特殊工況下的閥門啟閉。
11、液壓站、電控箱與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。一般為整體式安裝。
12、流量控制閥用于開閥時間調節。
13、液壓系統電磁換向閥控制特征一般為正作用型，
即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關閥。常規配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應在訂貨時說明
蓄能器式液控止回蝶閥：
特點簡述：
1、靠兩個蓄能器蓄能，無外來能源時可自動關閥
2、密封可靠、流阻系數小
3、采用PLC智能控制系統，可實現文本、觸摸屏等多種人性化操作界面
4、可以實現遠程、本地控制
5、能按預定程序實現與其他管路設備聯動操作
6、具有快、慢可調的關閉功能
7、具有截止、止回功能
8、關閉時能實現緩閉功能，有效消除水錘危害，保護水泵及管網系統的安全
結構特征：
按照控制系統則分為普通蓄能器式（X）和蓄能器式鎖定型（XS）。
1 、 主要由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成
2 、閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、密封組件等零件組成。
3 、傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐側板等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的主要執行機構。
4、液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
5、手動泵用于系統調試和特殊工況下的閥門啟閉。
6、流量控制閥用于開閥時間調節。
7、傳動液壓缸上設有快關時間調節閥、慢關時間調節閥和快、慢關角度調節閥。
8、系統中，兩個蓄能器互為備用，為閥門啟閉提供主動力源。
9、閥軸采用長、短軸結構均可。
10、一般采用臥式布置；也可根據用戶要求采用立式布置。
11、液壓站、電控箱與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。采用立式布置時均為分體式安裝。
12、液壓系統電磁換向閥控制特征一般為正作用型，
即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關閥。常規配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應在訂貨時說明。
蝶閥：
產品簡介：
本蝶閥連接形式為法蘭式，是長壽命，節能型蝶閥產品。廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、市政建設等工業管道上作截斷或調節介質流量用。
1、 結構尺寸短、體積小、重量輕、操作輕便；
2、 采用整軸結構，蝶板強度高、過流面積大、流阻小、節省能源；
3、 蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長；
4、 本閥采用三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越關越緊的密封功能。
標準與規范
|
制造標準
|
JB/T8527
|
|
結構長度
|
GB/T12221
|
|
配套法蘭
|
JB/T74~90、HGJ44~76、GB/T9112~9131
|
|
質量保證
|
ISO9001
|
|
壓力-溫度等級
|
GB/T9131、HGJ67、JB/T74
|
|
試驗與校驗
|
GB/T13927
|
|
公稱通徑DN
|
40~4000mm
|
|
公稱壓力PN
|
0.25-4.0Mpa
|
|
試驗壓力
PS
|
密封
|
1.1×PN
|
|
強度
|
1.5×PN
|
|
工作壓力
|
1.0×PN
|
