自動溫度調節閥ZZWP 上海泉享閥門
自動溫度調節閥ZZWP簡稱調溫閥),該閥最大的特點無需任何外加能源,利用被調介質自身能量,直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制,亦可使用在防止對過熱或熱交換場合,該閥結構簡單,操作方便,精度高、響應時間快、密封性能可靠,并可在運行中隨意進行調節,因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
ZZWP型自動溫度調節閥結構與原理
調溫閥由主閥、副閥與溫包三部分組成,根據用戶需要,分別有控制閥后與閥前溫度兩種結構。
1、控制閥后溫度的結構與原理,用壓閉式(B),
1: 在工作前主閥芯處于關閉位置,副閥芯處于開啟狀態,介質由箭頭方向流經主閥體、副閥芯入A室,有少量介質由B孔流出,當A室壓力增大后,介質經C孔外接管與冷凝器流入主膜室D,推動活塞,頂開主閥芯,介質就直接從進口流經閥座入儲熱箱,當被控介質升到設定值時,溫包內液體膨脹,驅使波紋管,推動副閥芯漸趨關閉,A室與D室壓力也隨之下降,主閥芯在彈簧的作用下也隨之關閉。當儲熱箱溫度低于設定值時,副閥芯在溫包波紋管的作用下又隨著開啟,A室與D室的也相應增大,頂開主閥芯,使儲熱箱溫度上升,這樣周而復始的進行自動調節,因而控制了被控介質的溫度。
2、控制閥前溫度的結構與原理,用壓開式(K):在工作前主閥芯與副閥芯均處于關閉位置,其結構與控制閥后溫度基本相同,不同之處在于副閥芯安裝在副閥下方,處于常閉狀態,因此當溫度升高時,主閥芯反而頂開,起著穩定閥前溫度的作用,所以其原理與控制閥后溫度適行其反。
ZZWP型自動溫度調節閥主要參數與材料
1、ZZWP型自力式溫度調節閥技術參數,見表一 (表一)
公稱通徑(mm)
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15
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
|
100
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公稱壓力PN(MPa)
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1.6
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流量能力(m3/h)
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5
|
7
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
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額定行程(mm)
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6
|
8
|
10
|
14
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20
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溫度調節范圍(℃)
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10~20、20~40、30~50、40~50、50~60、
60~70、 70~80、80~100…………180~200
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調節精度(℃)
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±2
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使用介質
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蒸汽、水、油、氣體
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允許泄漏量
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硬密封
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10-4×閥體定容量
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軟密封
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“0”
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毛線管長度
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3m
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5m
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10m
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溫包插入深度
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270
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470
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630
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連接螺紋
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3/4
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2、ZZWP型自力式溫度調節閥外形尺寸與重量見表二、圖二 (表二)
公稱通徑(DN)
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15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
A
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150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
B
|
195
|
230
|
C
|
153
|
158
|
170
|
175
|
183
|
193
|
200
|
210
|
D
|
178
|
181
|
195
|
200
|
208
|
216
|
225
|
235
|
E
|
331
|
339
|
365
|
375
|
391
|
409
|
425
|
445
|
重量(kg)
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15
|
17
|
18
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23
|
26
|
31
|
36
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40
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3、ZZWP型自力式溫度調節閥主要材料,見表三 (表三)
零件名稱
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材料
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主閥體
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ZG230-450、(1Cr18Ni9Ti)
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副閥體
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45#、(1Cr18Ni9Ti)
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主閥芯軟密封塞片
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聚四氟乙烯
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副閥芯、閥桿、波紋管
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1Cr18Ni9Ti
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主閥座、溫包、毛細管
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H62、1Cr18Ni9Ti
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ZZWP型自動溫度調節閥安裝、調試與維護
1、ZZWP型自力式溫度調節閥安裝
①安裝前應對管道進行嚴格除污,吹凈焊渣等雜物,否則將嚴重損壞閥門。
②調溫閥應垂直安裝在水平管道上,介質流向應與閥體上的箭頭指向一致。
③介質≥175℃蒸汽時應配裝冷凝器,介質<175℃時無須配裝冷凝器,介質為熱油時用金屬膜片。
④為使自控系統或檢修閥門時仍能連續運行,應設置防通閥、閥前須裝過濾器、壓力表,在溫包附近裝測溫計,便于現場監視與溫度設定。見圖三:
⑤溫包須全部浸沒在被控介質中,并處于水平或傾斜向上安裝。
⑥毛細管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態,嚴禁拆疊扭曲。
2、ZZWP型自力式溫度調節閥調試
①使用前,順時針擰緊調節手輪(用力切勿過猛),使副閥芯關閉。
②使用時,逆時針緩慢擰松調節手輪,觀察溫度表示值,直到符合要求為止。
③溫度過高過低,可反復旋轉調節手輪,順時針調低,逆時針調高。
④停止使用時,應關閉閥前截止閉,以免對介質造成浪費。
⑤該閥應在環境溫度-25~55℃的場所使用。
3、ZZWP型自力式溫度調節閥維護
該閥投入正常運行后,平時只要觀察閥前壓力與閥后溫度不值即司,若發現故障,可按表四方法進行排除。
(表四)
故障現象
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產生原因
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排除方法
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被控溫度不穩定
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閥芯、閥座磨損
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更換閥芯、閥座
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閥芯、閥座有異物卡死
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清洗閥芯、閥座
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閥通徑選擇不當
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重新計算,更換閥體
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溫度控制不住
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膜片破損、變形
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更換膜片
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測溫包內跑液
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更換測溫包
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副閥孔堵塞
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清洗副閥
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注!溫包波紋管在使用時切勿超過設定的溫度范圍,否則將會引起波紋管破損。