計算機控制試壓泵
設備的使用條件：
1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；
2、環境溫度：-5℃~42℃；
3、試驗介質: 水或濃度較低的油類；
4、設計耐壓:160MPa；
5、測試溫度：常溫；
6、壓力測量精度：度為滿量程千分之一；
7、本系統采用4MPa與160MPa兩支精度為FS 0.1%的壓力傳感器；
8、本系統的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；
9、電源：AC380/220V,50Hz；
10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。
相關參數：
| 名稱
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明細項
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數
量
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單
位
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備 注
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設
備
硬件系統
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計
算
機
壓
力
采
集
監控
系統
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計算機
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1
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套
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聯想商用機
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控制系統顯示器
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1
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臺
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聯想20寬屏液晶顯示器
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打印機
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1
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臺
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聯想系列
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監控系統顯示器
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1
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臺
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聯想20寬屏液晶顯示器
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硬盤錄像機及高速攝像系統
數據線等
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1
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套
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四路高清
遠紅外監控
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壓力傳感器（高壓）
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1
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支
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160MPa精度為0.1%FS
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壓力傳感器（低壓）
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1
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支
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4MPa精度為0.1%FS
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試壓泵控制系統
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1
|
套
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試壓泵控制器核心
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7.5KW變頻器
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1
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只
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7.5KW控制4KW變頻電機
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雙屏計算機操作臺（碳鋼噴塑）
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1
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臺
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江蘇普航
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3DSY160-4型電動試壓泵
|
1
|
臺
|
江蘇普航
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160MPa高壓氣控泄壓閥及高壓過濾器
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1
|
套
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試壓泵遠程壓力卸放
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高壓閥門管匯配電控制系統設備相關配件
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1
|
套
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根據設備實際應用定制
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軟
件
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計算機數據
采集控制軟件
|
1
|
套
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江蘇普航
專用計算機采集試壓軟件
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計算機控制打壓泵安全技術操作規程
1、檢查減速器油箱，打壓泵油位和乳化液箱的指示是否在規定的油位和水位上。
2、檢查安全閥、壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確。壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查電動打壓泵各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好。檢查與水壓機的聯系信號是否正確可靠。
4、查泵順序：
(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環閘閥，是否全部在開啟位置，打開打壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥。
(2)開動潤滑油泵，運轉1～2分鐘，油壓在0.15～0.2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動打壓泵主電機。
(3)待泵頭空氣排盡后，立即關閉排氣閥。
(4)打壓泵運轉正常后，合上循環閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上液面閥電磁鐵開關，水位升到7級時(根據泵房設計也可提前發出“可以工作”信號)給水壓機發出“可以工作”信號，水壓機開始工作。
5、關閉閥門時，要站在閥桿側面，緩慢旋轉。
6、工作時不得離開工作崗位，嚴密監視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現假水位時，應立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫度。
7、出現超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復正常后，才能繼續工作。
8、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結霜(水)情況，說明漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁用明火。
